Hari ini, metalurgi serbuk telah datang jauh dan tidak jauh dari bahan paling sukar di dunia, Diamond.
Serbuk? Kedengarannya luar biasa, tetapi salah satu bahan paling sukar di dunia dibuat dari serbuk.
Inilah yang ada di belakang pengeluaransisipan karbida tungsten.
Serbuk
Tungsten oksida dicampur dengan karbon dan diproses dalam relau khas untuk membentuk tungsten karbida, bahan mentah utama untuk semua karbida. Tungsten Carbide adalah bahan yang sangat keras dan rapuh dan digunakan sebagai komponen utama karbida. Tungsten carbide dicampur dengan kobalt, yang penting untuk sifat karbida. Semakin kobalt, semakin sukar karbida; Kobalt yang kurang, yang lebih keras dan lebih tahan memakai. Nisbah berat komponen yang berbeza dibuat dengan ketepatan yang paling tinggi. Satu kumpulan 420 kg bahan mentah tidak boleh berubah dengan lebih daripada 20 gram. Pencampuran adalah operasi metalurgi halus. Akhirnya, campuran itu menjadi serbuk halus dan halus di kilang bola besar. Campuran mesti semburan kering untuk mencapai aliran yang betul. Selepas pengisaran, serbuk mempunyai saiz zarah Ø 0.5-2.0 um.
Menekan
Pertama, bentuk dan saiz asas diperoleh dengan menekan dengan pukulan dan mati dalam akhbar yang dikawal oleh CNC yang sangat automatik. Selepas menekan, bilah kelihatan sangat mirip dengan bilah karbida sebenar, tetapi kekerasan jauh dari tahap yang diperlukan. Robot memindahkan bilah yang ditekan ke cakera yang diperbuat daripada bahan tahan panas.
Sintering
Untuk pengerasan, bilah adalah haba yang dirawat pada 1500 darjah Celsius selama 15 jam. Proses sintering menyebabkan kobalt cair menjadi ikatan dengan zarah karbida tungsten. Proses relau sintering melakukan dua perkara: bilah mengecut dengan ketara, yang mesti tepat untuk mendapatkan toleransi yang betul; Kedua, campuran serbuk diubah menjadi bahan baru dengan sifat logam, yang menjadi karbida. Bilah kini sukar seperti yang diharapkan, tetapi belum bersedia untuk penghantaran. Sebelum langkah pengeluaran seterusnya, dimensi bilah diperiksa dengan teliti dalam mesin pengukur koordinat.
Pengisaran
Bilah karbida hanya boleh diberi bentuk yang betul dengan mengisar berlian. Bilah menjalani pelbagai operasi pengisaran bergantung kepada keperluan sudut geometri. Sebilangan besar mesin pengisaran mempunyai kawalan pengukuran terbina dalam untuk memeriksa dan mengukur bilah dalam beberapa peringkat.
Penyediaan tepi
Canggih dirawat untuk mendapatkan bentuk yang betul untuk rintangan haus maksimum untuk proses yang diperlukan. Sisipan ini boleh disikat dengan berus khas dengan salutan karbida silikon. Walau apa pun kaedah pemprosesan digunakan, hasil akhir mesti diperiksa. 90% -95% daripada semua sisipan mempunyai beberapa jenis salutan. Pastikan tiada zarah asing di permukaan sisipan untuk menghalang mereka daripada mematuhi salutan dan menjejaskan prestasi alat tersebut.
Salutan
Pemendapan wap kimia (CVD) dan pemendapan wap fizikal (PVD) adalah dua kaedah salutan sedia ada. Pilihan kaedah mana bergantung kepada bahan dan kaedah pemprosesan. Ketebalan salutan bergantung pada aplikasi sisipan. Salutan menentukan ketahanan sisipan dan kehidupan sisipan. Pengetahuan teknikal adalah untuk memohon banyak lapisan salutan yang sangat nipis di permukaan karbida simen, seperti titanium karbida, aluminium oksida dan titanium nitride, yang dapat meningkatkan kehidupan dan ketahanan perkhidmatan.
Jika kaedah CVD digunakan untuk salutan, bilah diletakkan dalam relau, dan klorida dan oksida ditambah dalam bentuk gas bersama dengan metana dan hidrogen. Pada 1000 darjah Celsius, gas -gas ini berinteraksi dan juga bertindak di permukaan karbida, supaya bilah disalut dengan salutan homogen hanya beberapa ribu milimeter tebal. Sesetengah bilah bersalut mempunyai permukaan keemasan, yang menjadikannya lebih berharga dan ketahanannya meningkat sebanyak 5 kali berbanding bilah yang tidak bersalut. Sebaliknya, PVD disembur pada bilah pada 400 darjah Celsius.
Pemeriksaan akhir, penanda dan pembungkusan
Bilah melewati pemeriksaan automatik, dan kemudian kami menandakan bahan pada bilah dan akhirnya membungkusnya. Kotak bilah ditandakan dengan maklumat produk, nombor siri dan tarikh, yang merupakan janji untuk memastikan pengguna mendapat kualiti dan perkhidmatan yang sangat baik.
Gudang
Selepas pembungkusan, bilah siap untuk penghantaran kepada pelanggan. Kami mempunyai pusat logistik di Eropah, Amerika Syarikat dan Asia untuk memastikan bahawa bilah -bilah yang dihantar kepada pelanggan dengan cepat dan dalam keadaan baik.
Masa Post: Feb-19-2025