Elemen Pemanas Silicon Molibdenum MoSi2
Penerangan
Rod molibdenum silikon / elemen pemanas MoSi2 untuk relau pemanasan, 1800C Ketulenan Tinggi Pergigian unsur pemanasan molibdenum disilicide untuk relau seramik pergigian
Elemen Pemanas Relau
1. Suhu tinggi untuk pelbagai relau elektrik.
2. Jangka hayat yang panjang digabungkan dengan kemudahan menggantikan elemen yang gagal.
3. Boleh digunakan secara berterusan atau berselang-seli.
4. Elemen baru dan lama boleh disambung secara bersiri.
5. Kepekatan kuasa tinggi boleh digunakan.
Saiz Standard untuk Pemanas MoSi2 Elektrik
Jenis M1700 (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
Jenis M1800 (d/c): dia3/6, dia4/9, dia6/12, dia9/18, dia12/24.
Kelebihan Pemanas MoSi2
Rod molibdenum silikon / elemen pemanas mosi2 untuk relau pemanasan, 1800C Ketulenan Tinggi Pergigian unsur pemanasan molibdenum disilicide untuk relau seramik pergigian
A. Ia mempunyai anti- pengoksidaan dan pembaikan automatik.
B. berfungsi dan boleh digunakan secara berterusan dalam suasana pengoksidaan.
C. Kami menggunakan pemprosesan haba dalam bentuk, yang mengekalkan ketabahan suhu tinggi dan keplastikan bahan asas yang sangat baik.
D. aspek kimpalan hujung sejuk dan panas, ia menggunakan teknologi sendi khas untuk mengambil bentuk.
E. Produk mempunyai ketumpatan tinggi yang sangat meningkatkan kekonduksian produk.
F. kualiti permukaan yang baik, kekuatan mekanikal yang tinggi dan keliatan.
Data Teknikal Elemen Pemanas MoSi2
| Ketumpatan | Kekuatan Lentur | Kekerasan | Keliangan Jelas | Penyerapan air | Pemanjangan | Keliatan Patah | Kekuatan mampatan |
| 5.8g/cm3 | 350Mpa | 12.0Gpa | ±2% | 0 | 4% | 4.5Mpa.m1/2 | 650Mpa |
Pengaruh Suhu Operasi pada Permukaan Pemanas dalam Atmosfera Berbeza
| Suasana | Jenis 1700 | Jenis 1800 |
| Udara | 1700 | 1800 |
| N2 | 1600 | 1700 |
| He | 1600 | 1700 |
| -80°C Kering H2 | 1150 | 1150 |
| -20°C Basah H2 | 1450 | 1450 |
| 10%CO2, 50%CO, 15%H2 | 1600 | 1700 |